ปัญหาทั่วไป11
ชนิดและการตั้งค่าของโครงยึดป้องกันการแกว่งไกวไม่ตรงตามข้อกำหนด
สาเหตุและผลที่ตามมา: การสั่นหมายถึงการสั่นไปมาหรือขึ้นและลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งการสั่นซ้ำๆ และกระตุกหรือเป็นคลื่น วัตถุประสงค์หลักของการติดตั้งโครงยึดป้องกันการแกว่งคือเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงของโครงข่ายท่อ เพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายเมื่อได้รับแรงกระแทกจากภายนอกและแรงกระแทกจากไฮดรอลิก ตำแหน่งการติดตั้งต้องไม่ป้องกันไม่ให้สปริงเกอร์ฉีดน้ำและส่งผลต่อผลการดับเพลิง
ระดับสปริงเกลอร์และท่อปลายกิ่งทั้งหมดมีขายึดป้องกันการแกว่ง ซึ่งทำให้ท่อแน่นและเชื่อถือได้ ป้องกันการบิดเบี้ยวโดยไม่ได้ตั้งใจ และที่สำคัญกว่านั้น การปรับแนวนอนของสปริงเกลอร์เพดานในแนวนอนจะเป็นประโยชน์อย่างยิ่ง ในกระบวนการก่อสร้างหลายอย่าง สปริงเกลอร์ไม่สม่ำเสมอหรือไม่สอดคล้องกับเพดาน ปรากฏการณ์การถอดตกแต่งเพดานเกิดจากความไม่มั่นคงของไม้แขวนเสื้อ
มาตรการป้องกันและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง:
(1) เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อเขย่าในทิศทางของท่อเมื่อสปริงเกลอร์ฉีดน้ำ ควรติดตั้งขายึดป้องกันการแกว่งในส่วนต่อไปนี้:
1) จุดกึ่งกลางของท่อจ่ายน้ำ (ไม่สามารถตั้งค่าได้เมื่อเสนอชื่อl ขนาดท่อน้อยกว่า 50 มม.)
2) ความยาวของท่อส่งน้ำหลัก ท่อจ่ายน้ำ และท่อสาขาจ่ายน้ำเกิน 15 เมตร (รวมท่อจ่ายน้ำและท่อสาขาจ่ายน้ำที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางท่อ 50 มม.) อย่างน้อยทุก ๆ 15 ให้ติดตั้งอย่างน้อยหนึ่งรายการ ความยาวเมตร
3) เมื่อไปป์ไลน์เปลี่ยนทิศทาง ควรเพิ่มโครงป้องกันการแกว่ง
(2) ความแข็งแรงของโครงยึดกันการแกว่งควรสามารถรับน้ำหนักของท่อ ข้อต่อ และน้ำในท่อ และร้อยละ 50 ของแรงผลักในแนวราบโดยไม่เกิดความเสียหายหรือการเสียรูปถาวร
ในการก่อสร้างจริงโดยทั่วไป ขอแนะนำให้ติดตั้งโครงสำหรับตั้งสิ่งของที่ส่วนท้ายของท่อสเปรย์หรือตามข้อบังคับเพื่อเปลี่ยนโครงยึดกันแกว่ง โครงสำหรับตั้งสิ่งของทำจากเหล็กฉากหรือเหล็กช่อง และแคลมป์ท่อรูปตัวยูได้รับการแก้ไข ซึ่งไม่เพียงจำกัดการสั่นของท่อขึ้นและลง ซ้ายและขวา แต่ยังจำกัดการเล่นตามแนวแกน (การกระจัด) ของท่อด้วย .
ปัญหาทั่วไป12
ตำแหน่งการติดตั้งของโครงยึด ที่แขวน และโครงป้องกันการแกว่งของไปป์ไลน์ไม่ถูกต้อง
สาเหตุและผลที่ตามมา: ท่อเสียหายเมื่อได้รับผลกระทบจากแรงกระแทกจากภายนอกและแรงกระแทกจากไฮดรอลิก และตำแหน่งการติดตั้งที่ไม่ถูกต้องจะเป็นอุปสรรคต่อผลการดับเพลิงของสปริงเกลอร์
มาตรการป้องกันและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง:
(1) ท่อควรได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา ระยะห่างระหว่างตัวยึดไปป์ไลน์และที่แขวนควรเป็นไปตามข้อกำหนด
(2) ตำแหน่งการติดตั้งของตัวยึดท่อและที่แขวนไม่ควรเป็นอุปสรรคต่อการพ่นน้ำของสปริงเกอร์: ระยะห่างระหว่างตัวยึดท่อ ที่แขวนและสปริงเกลอร์ไม่ควรน้อยกว่า 300 มม. ระยะห่างถึงปลายสปริงเกลอร์ไม่ควรเกิน 750 มม.
(3) ควรมีไม้แขวนไม่น้อยกว่าหนึ่งอันสำหรับแต่ละส่วนท่อตรงของท่อสาขาการจ่ายน้ำและส่วนท่อระหว่างสองสปริงเกลอร์ที่อยู่ติดกัน และระยะห่างระหว่างไม้แขวนไม่ควรเกิน 3.6 เมตร
(4) เมื่อผู้ได้รับการเสนอชื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อส่งน้ำเท่ากับหรือใหญ่กว่า 50 มม. ควรมีโครงกันแกว่งอย่างน้อยหนึ่งอันสำหรับการจ่ายน้ำแต่ละครั้งn ท่อหลักหรือท่อจ่ายน้ำและระยะห่างของขายึดป้องกันการแกว่งไม่ควรเกิน 15 เมตร เมื่อไปป์ไลน์เปลี่ยนทิศทาง ควรเพิ่มวงเล็บป้องกันการแกว่ง
ตาราง 5-2 สำหรับระยะห่างระหว่างส่วนรองรับท่อหรือไม้แขวน
| เส้นผ่านศูนย์กลางปกติ | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| ระยะทาง | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 8.5 |
ปัญหาทั่วไป13
ไม่มีการร่างแบบกริดสำหรับโครงการตกแต่งเพดาน และการติดตั้งสปริงเกลอร์ไม่สอดคล้องกับการวาดโครงร่างเพดาน
สาเหตุและผลที่ตามมา: สปริงเกลอร์บนเพดานของทางเดินไม่อยู่ในแนวเดียวกัน และขนาดของสปริงเกลอร์ที่กระเด็นออกจากเพดานไม่สอดคล้องกัน ส่งผลกระทบต่อคุณภาพการตกแต่งอาคารโดยรวมอย่างจริงจัง
มาตรการป้องกันและควบคุมและระเบียบที่เกี่ยวข้อง: การจัดวางสปริงเกลอร์ต้องสร้างตามแบบและแบบของฝ้าเพดานแบบมืออาชีพ การติดตั้งสปริงเกลอร์บนเพดานของทางเดินตรงต้องเป็นเส้นตรง และการติดตั้งสปริงเกลอร์บนเพดานของทางเดินโค้งต้องจัดเป็นเส้นตรง ควรจัดวางในลักษณะโค้งและตรงกับตำแหน่งของโคมไฟ ลำโพง และช่องระบายอากาศบนเพดาน การติดตั้งสปริงเกลอร์ในห้องควรอยู่ในแนวเดียวกัน ตำแหน่งการติดตั้งของหัวสปริงเกอร์ไม่สามารถติดตั้งบนกระดูกงูของโครงฝ้าเพดานได้ ขนาดของถาดรองน้ำตื้นของหัวสปริงเกอร์แต่ละหัวควรเท่ากัน ในขณะเดียวกัน ระยะห่างระหว่างตำแหน่งของหัวสปริงเกอร์กับส่วนบนกับระยะห่างระหว่างหัวสปริงเกอร์กับด้านบีมควรเป็นไปตามข้อกำหนดในการก่อสร้าง
ปัญหาทั่วไป14
การตั้งค่าที่ไม่สมเหตุสมผลของอุปกรณ์ทดสอบน้ำปลายทาง
สาเหตุและผลที่ตามมา:
(1) การตั้งค่าอุปกรณ์ทดสอบน้ำปลายทางไม่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม เพื่ออำนวยความสะดวกในการใช้งาน หน่วยก่อสร้างจึงกำหนดให้หน่วยก่อสร้างติดตั้งอุปกรณ์ทดสอบน้ำปลายทางในห้องน้ำเพื่ออำนวยความสะดวกในการระบายน้ำ ไม่ใช่จุดที่เสียเปรียบที่สุด ซึ่งทำให้ไม่สามารถวัดค่าความดันของสิ่งกีดขวางได้อย่างแท้จริง จุด; ความจุการระบายน้ำของสิ่งอำนวยความสะดวกการระบายน้ำที่อุปกรณ์ทดสอบน้ำปลายทางบางเครื่องนั้นน้อยกว่าความจุของวาล์วระบายน้ำของวาล์วทดสอบ หรือไม่มีการระบายน้ำเลย หลังจากเปิดวาล์วทดสอบ จะทำให้เกิด "ภัยพิบัติจากอุทกภัย" ซึ่งจะฝังอันตรายที่ซ่อนอยู่ในการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาอุปกรณ์ป้องกันอัคคีภัยเป็นประจำ เพื่อไม่ให้ทำการทดสอบการปล่อยน้ำ หน่วยงานก่อสร้างบางแห่งวางอุปกรณ์ทดสอบน้ำปลายทางบนเพดานของทางเดิน ห้องหรือห้องส้วม ซึ่งไม่สะดวกอย่างยิ่งที่จะทดสอบน้ำ
(2) แทนที่จะใช้อุปกรณ์ทดสอบน้ำปลายทางที่ระบุ ให้ใช้บอลวาล์ว DN25 แทน เส้นผ่านศูนย์กลางของมันคือ 25 มม. ซึ่งใหญ่กว่าสปริงเกลอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย 15 มม. (เส้นผ่านศูนย์กลางจริงประมาณ 11 มม.) อัตราการไหลของน้ำมากกว่าการกระจัดของสปริงเกลอร์มาตรฐานมาก เห็นได้ชัดว่าอุปกรณ์ทดสอบน้ำดังกล่าวไม่สามารถแสดงถึงผลของการเปิดสปริงเกอร์ได้
มาตรการป้องกันและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง:
(1) ตามที่บทบัญญัติ ของมาตรา 6.5.1 ของ "รหัสสำหรับการออกแบบระบบสปริงเกลอร์อัตโนมัติ" อุปกรณ์ทดสอบน้ำปลายทางควรตั้งค่าไว้ที่จุดที่ไม่เอื้ออำนวยมากที่สุดและควรมีความจุการระบายน้ำเพียงพอ จุดที่ไม่เอื้ออำนวยมากที่สุดโดยทั่วไปคือจุดสิ้นสุดของไปป์ไลน์ที่ยาวที่สุด ซึ่งสามารถกำหนดได้ในระหว่างการทบทวนและการก่อสร้าง
(2) การใช้บอลวาล์ว DN15 อัตราการไหลของน้ำของอุปกรณ์ทดสอบน้ำสุดท้ายต้องเท่ากับอัตราการไหลของสปริงเกลอร์หนึ่งตัวในช่องดับเพลิง และผลการทดสอบสามารถบรรลุวัตถุประสงค์ในการทดสอบ
"ข้อกำหนดสำหรับการออกแบบระบบสปริงเกลอร์อัตโนมัติ" GBS0084-2001 (ฉบับปี 2548) ระบุไว้ชัดเจนว่าอุปกรณ์ทดสอบน้ำปลายทางควรประกอบด้วยวาล์วทดสอบน้ำ เกจวัดแรงดัน และข้อต่อทดสอบน้ำ ค่าสัมประสิทธิ์การไหลของทางออกน้ำของข้อต่อน้ำทดสอบต้องเท่ากับค่าสัมประสิทธิ์การไหลต่ำสุดของสปริงเกลอร์บนพื้นเดียวกันหรือในห้องดับเพลิง ทางออกของน้ำจากอุปกรณ์ทดสอบน้ำปลายทางควรถูกระบายออกสู่ท่อระบายน้ำโดยทางออกทางปาก
ปัญหาทั่วไป 15
การเลือกและการตั้งค่าของสปริงเกลอร์ไม่เหมาะสม และการป้องกันสปริงเกอร์ไม่สนใจในระหว่างการก่อสร้าง
สาเหตุและผลที่ตามมา:
(1) อุณหภูมิการทำงานของสปริงเกลอร์แบบปิดของระบบสปริงเกอร์อัตโนมัติไม่สอดคล้องกับการออกแบบและสถานที่ใช้งาน ใช้สีระหว่างการตกแต่งสถาปัตยกรรม ส่งผลให้หัวสปริงเกลอร์มีความอ่อนไหวน้อยลง สปริงเกลอร์ไม่สามารถฉีดน้ำที่อุณหภูมิแวดล้อมที่ออกแบบ ส่งผลให้สูญเสียไฟ
(2) ห้องพักในโรงแรมบางห้องได้รับการออกแบบให้มีการขยายตัวด้านข้างซึ่งครอบคลุมสปริงเกลอร์ ในระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง จะใช้สปริงเกลอร์แบบผนังด้านข้างแบบธรรมดา ค่าสัมประสิทธิ์การไหลของสปริงเกลอร์ชนิดผนังด้านข้างทั่วไปคือ K=80 ในขณะที่หัวสปริงเกลอร์ชนิดขยายผนังด้านข้างเป็นสปริงเกลอร์แบบตอบสนองรวดเร็ว K=115 อัตราการไหลของสปริงเกลอร์ครอบคลุมชนิดส่วนขยายด้านข้างมีขนาดใหญ่กว่ามาก ของสปริงเกลอร์ประเภทแก้มยางทั่วไป และเวลาตอบสนองสั้น หลังจากเกิดเพลิงไหม้ สเปรย์ฉีดน้ำดับเพลิงจะล่าช้า และไม่สามารถควบคุมและดับไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เครื่องบินรบล่าช้า
(3) ไม่มีการพิจารณาเพดานแบบแขวนในสถานที่ก่อสร้าง และต้องใช้สปริงเกลอร์แบบหลบตา การใช้สปริงเกลอร์หลบตาในที่ที่ไม่มีเพดานจะทำให้เวลาดำเนินการนานเกินไปและทำให้เวลาในการดับเพลิงล่าช้า
(4) เมื่อข้ามกระบวนการ สปริงเกลอร์แบบปิดจะไม่ใช้มาตรการป้องกันที่สอดคล้องกัน ดังนั้นซีเมนต์มอร์ตาร์ สี สี ฯลฯ ถูกแนบกับองค์ประกอบการวัดอุณหภูมิของสปริงเกลอร์แบบปิด ทำให้สปริงเกลอร์ที่ปิดไม่รับรู้ อุณหภูมิอย่างถูกต้องและยืดเวลาการดับเพลิง
(5) อาคารพื้นที่ขนาดใหญ่บางแห่งถูกแบ่งออกเป็นห้องขนาดเล็กจำนวนมากเนื่องจากการตกแต่งรองหรือการเปลี่ยนแปลงการทำงาน สปริงเกลอร์ที่ออกแบบมาสำหรับพื้นที่ขนาดใหญ่แต่เดิมไม่ได้รับการปรับเนื่องจากการแยกพื้นที่ ไม่มีสปริงเกลอร์ในบางพื้นที่ที่แบ่งพาร์ติชั่น หรือมีสปริงเกอร์แต่ตำแหน่ง ไม่ถูกต้อง หากควรจัดวางตรงกลาง แต่จัดชิดผนังกั้น ทำให้เกิดจุดบอดในการป้องกันสปริงเกอร์ นอกจากนี้ยังมีเพดานที่ถูกระงับในการออกแบบเดิม เนื่องจากการปรับปรุงอาคาร ฝ้าเพดานแบบแขวนเดิมจึงถูกถอดออก และมีเพียงตัวยกสั้นของระบบสปริงเกลอร์เท่านั้นที่เปลี่ยนจากเดิมลงเป็นด้านบน และไม่ได้เปลี่ยนหัวสปริงเกลอร์
มาตรการป้องกันและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง:
(1) "รหัสการออกแบบระบบสปริงเกลอร์อัตโนมัติ" กำหนดว่าอุณหภูมิการทำงานปกติของสปริงเกลอร์ของระบบปิดควรสูงกว่าอุณหภูมิแวดล้อม 30 องศา ตัวอย่างเช่น ในสถานที่ที่มีอุณหภูมิแวดล้อมสูง เช่น โรงแรม ห้องซักรีด ห้องครัว ฯลฯ ไม่ควรเลือกสปริงเกลอร์ 68 องศา แต่สปริงเกลอร์ที่มีระดับอุณหภูมิน้อยกว่าปกติ
(2) เมื่อสร้างการฉีดพ่นในที่ที่ไม่มีเพดานแบบแขวน ไรเซอร์สั้นที่ต่อกับสปริงเกลอร์ควรขึ้นด้านบน และ สปริงเกอร์ตั้งตรงควรใช้;
(3) เลือกสปริงเกอร์ตามเอกสารการออกแบบอย่างเคร่งครัด
(4) มาตรฐานแห่งชาติกำหนดให้ปริมาณน้ำที่ฉีดโดยสปริงเกลอร์หลบตาลงกับพื้นไม่ต่ำกว่าร้อยละ 80 เมื่อสปริงเกลอร์แบบสั้นยกขึ้นและยังคงใช้สปริงเกลอร์ที่หลบตาอยู่ ปริมาณน้ำที่สปริงเกอร์ฉีดลงไปที่พื้นจะไม่ถึง 80 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งไม่สามารถควบคุมและดับไฟเริ่มต้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นวิธีที่ถูกต้องควรเปลี่ยนสปริงเกลอร์จี้ด้วยสปริงเกลอร์แนวตั้ง
(5) หลังจากติดตั้งสปริงเกลอร์ระหว่างการก่อสร้างแล้วควรป้องกันด้วยฟิล์มพลาสติกก่อนยอมรับ
(6) ปรับการออกแบบตามแบบการตกแต่งเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของการยอมรับ
ปัญหาทั่วไป 16
ถังเก็บน้ำบนหลังคาเชื่อมต่อโดยตรงกับเครือข่ายการจ่ายน้ำของระบบโดยไม่ต้องผ่านวาล์วเตือน สวิตช์ความดันด้านหลังวาล์วสัญญาณเตือนและกระดิ่งเตือนไฮดรอลิกไม่สามารถส่งสัญญาณเตือนได้
สาเหตุและผลที่ตามมา: ถังเก็บน้ำบนหลังคาให้ปริมาณการใช้น้ำดับเพลิงในช่วง 10 นาทีแรกของระบบสปริงเกลอร์อัตโนมัติ และถังเก็บน้ำดับเพลิงยังมีฟังก์ชั่นการรักษาเสถียรภาพของแรงดันไฟฟ้า หากน้ำไหลจากถังเก็บน้ำบนหลังคาไม่ผ่านวาล์วสัญญาณเตือน สวิตช์แรงดันและกระดิ่งเตือนไฮดรอลิกด้านหลังวาล์วสัญญาณเตือนจะไม่สามารถสร้างสัญญาณเตือนได้ และปั๊มดับเพลิงของระบบสปริงเกอร์อัตโนมัติไม่สามารถเริ่มทำงานได้ทันเวลา ทำให้น้ำในถังเก็บน้ำบนหลังคาถูกปล่อยออกเมื่อเกิดเพลิงไหม้ หลังการใช้งานระบบสปริงเกลอร์อัตโนมัติไม่มีน้ำซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการดับเพลิงของระบบ
มาตรการป้องกันและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง: วิธีการเชื่อมต่อที่ถูกต้องควรต่อท่อแนวตั้งจากถังเก็บน้ำบนหลังคากับด้านหน้าของวาล์วสัญญาณเตือน และควรใช้ระบบบำรุงรักษาอัจฉริยะของระบบป้องกันอัคคีภัย
ปัญหาทั่วไป 17
การไหลที่มากเกินไปของปั๊มกันโคลงทำให้ปั๊มสปริงเกลอร์อัตโนมัติเริ่มทำงานโดยไม่ได้ตั้งใจ
สาเหตุและผลที่ตามมา: ส่วนใหญ่เกิดจากการเลือกการออกแบบที่ไม่เหมาะสม ตามข้อกำหนดของข้อกำหนด ปริมาณน้ำประปาของปั๊มกันโคลงของระบบสปริงเกอร์ไม่ควรเกิน 1 ลิตร/วินาที แต่อัตราการไหลของปั๊มกันโคลงที่เลือกสำหรับระบบสปริงเกอร์ของอาคารบางหลังจะสูงกว่ามาตรฐานนี้มาก เมื่อดิสก์ของวาล์วเตือนเปียกเปิดภายในช่วงมุมเล็กๆ (ไม่เกิน 30 องศา ) ช่องสัญญาณเตือนภัยของวาล์วสัญญาณเตือนจะไม่ถูกเปิด ซึ่งจะไม่ทำให้ปั๊มสปริงเกลอร์อัตโนมัติเริ่มทำงาน หากการไหลของน้ำของปั๊มควบคุมแรงดันน้ำมากเกินไป แผ่นวาล์วของวาล์วสัญญาณเตือนจะถูกเปิดในมุมกว้าง ทำให้สวิตช์แรงดันและกระดิ่งเตือนไฮดรอลิกทำงาน และปั๊มฉีดน้ำอัตโนมัติจะเริ่มทำงาน
มาตรการป้องกันและควบคุมและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง: ควรเลือกปั๊มกันโคลงที่มีอัตราการไหลน้อยกว่า 1 ลิตร/วินาที
ปัญหาทั่วไป18
ไม่ได้ติดตั้งวาล์วระบายความปลอดภัยและท่อระบายน้ำ
สาเหตุและผลที่ตามมา:
(1) ไม่ได้ติดตั้งวาล์วนิรภัยและท่อระบายน้ำทิ้ง ระบบสปริงเกลอร์อัตโนมัติบางระบบไม่ได้ติดตั้งวาล์วนิรภัยหรือวาล์วระบายน้ำ เมื่อทำการทดสอบปั๊ม ปั๊มสปริงเกลอร์อัตโนมัติจะอัดแรงดันท่อของระบบสปริงเกอร์อัตโนมัติแบบเปียกในสถานะปิด เนื่องจากลิฟต์สูงเกินไป แรงดันจึงใหญ่เกินไป มันง่ายที่จะทำให้น้ำรั่วและระเบิดของสปริงเกลอร์อัตโนมัติ ระบบไม่สามารถดีบั๊ก และไม่รับประกันความปลอดภัย แม้ว่าวาล์วนิรภัยและท่อปล่อยน้ำจะถูกทำใหม่หลังจากวาล์วเตือน เนื่องจากแผ่นวาล์วเตือนมีฟังก์ชันไม่ไหลกลับ เมื่อแรงดันน้ำสูงเกินไป แม้ว่าวาล์วนิรภัยจะทำหน้าที่ปล่อยน้ำ ระบบท่อ ด้านหลังวาล์วเตือนยังคงไม่สามารถลดแรงดันได้
(2) การเลือกปั๊มสปริงเกอร์อัตโนมัติที่ไม่เหมาะสมทำให้เกิดแรงกดดันต่อระบบอย่างรุนแรง ในกระบวนการออกแบบระบบสปริงเกลอร์ หน่วยออกแบบบางหน่วยไม่ได้ตรวจสอบการยกของปั๊มสปริงเกอร์ผ่านการคำนวณแบบไฮดรอลิก และประเมินการยกของปั๊มสปริงเกอร์ตามต้องการ ซึ่งมักจะนำไปสู่การเลือกปั๊มที่มีลิฟต์ขนาดใหญ่เกินไป สปริงเกลอร์ได้รับแรงดันเกินค่าสอบเทียบ ซึ่งอาจทำให้สปริงเกลอร์ระเบิดได้ง่าย
มาตรการป้องกันและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง: ในการออกแบบและก่อสร้าง ให้เลือกปั๊มที่มีการยกตัวต่ำลงเล็กน้อยและโค้งประสิทธิภาพที่นุ่มนวลขึ้น เพิ่มปั๊มอุปกรณ์ และเพิ่มวาล์วระบายความปลอดภัย
ปัญหาทั่วไป 19
การตั้งค่าของกระดิ่งเตือนไฮดรอลิกนั้นไม่สมเหตุสมผล และท่อที่เชื่อมต่อกับวาล์วสัญญาณเตือนแบบเปียกยาวเกินไป
สาเหตุและผลที่ตามมา:
(1) หน้าที่หลักของกระดิ่งเตือนไฮดรอลิกคือการทำนายไฟไหม้ หน้าที่ของกระดิ่งแจ้งเตือนน้ำนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อสถานที่ก่อสร้างติดตั้งระบบสปริงเกอร์อัตโนมัติเท่านั้น และไม่มีการติดตั้งระบบสัญญาณเตือนอัคคีภัยอัตโนมัติ อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการก่อสร้าง ตำแหน่งการติดตั้งของกระดิ่งเตือนแบบไฮดรอลิกนั้นค่อนข้างถูกซ่อนไว้ และมักจะถูกติดตั้งในตำแหน่งที่มีผู้คนปรากฏตัวน้อยลง ซึ่งทำให้คนได้ยินเสียงกริ่งเตือนได้ยาก ไม่เป็นผลดีต่อการอพยพบุคลากรและการดับเพลิง
(2) ตามมาตรา 6.2.8 ของ "รหัสสำหรับการออกแบบระบบดับเพลิงแบบสปริงเกลอร์อัตโนมัติ": ท่อที่เชื่อมต่อกระดิ่งเตือนไฮดรอลิกและวาล์วสัญญาณเตือนควรมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางท่อ 20 มม. และความยาวรวมของท่อไม่เกิน กว่า 20 เมตร ในกระบวนการก่อสร้างจริง หน่วยงานก่อสร้างบางแห่งได้ติดตั้งกระดิ่งแจ้งเตือนไว้ที่ตำแหน่งห่างจากวาล์วสัญญาณเตือนแบบเปียกมากกว่า 20 เมตร ซึ่งทำให้เวลาปลุกของกระดิ่งแจ้งเตือนล่าช้าและความเข้มของเสียงสัญญาณเตือนไม่ดัง เพียงพอ.
มาตรการป้องกันและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง:
(1) ติดตั้งกริ่งสัญญาณกันขโมยในห้องปฎิบัติการ หรือในที่ที่มีผู้คนแวะเวียนแวะหรือเดินผ่านบ่อย
(2) ท่อส่งจากวาล์วเตือน (หรือตัวหน่วง) ไปยังกระดิ่งเตือนไฮดรอลิกควรทำจากท่อเหล็กชุบสังกะสี เมื่อความยาวมากกว่า 6 ม. เส้นผ่านศูนย์กลางท่อควรเป็น 20 มม. แต่ความยาวสูงสุดไม่ควรเกิน 20 ม.
ปัญหาทั่วไป 20
ท่อของระบบสปริงเกลอร์ก่อนดำเนินการไม่อยู่ภายใต้การทดสอบความหนาแน่นของแรงดันอากาศ หัวสปริงเกลอร์ถูกพ่นลง และท่อไม่มีความลาดเอียง
สาเหตุและผลที่ตามมา: หากไม่ทำการทดสอบความแน่นของแรงดันอากาศบนท่อส่ง ท่อจะรั่ว หัวสปริงเกลอร์จะพ่นลงด้านล่าง ท่อไม่มีทางลาด ท่อจะเก็บน้ำและแช่แข็ง
มาตรการป้องกันและระเบียบที่เกี่ยวข้อง : ต้องแน่ใจว่าความแน่นของท่อส่งเมื่อท่อพองหรือไม่ หลังจากทำการทดสอบความแข็งแรงแล้ว ควรทำการทดสอบความหนาแน่นของแก๊ส ท่อไม่สามารถเก็บน้ำได้ในชีวิตประจำวัน ดังนั้นท่อจะต้องมีทางลาดและปล่อยน้ำ
ปัญหาทั่วไป 21
ระบบแห้งและระบบก่อนดำเนินการใช้สปริงเกลอร์หลบตาธรรมดา
สาเหตุและผลที่ตามมา: เนื่องจากราคาสปริงเกลอร์แบบแห้งหลบตามีราคาสูง หน่วยงานก่อสร้างบางแห่งจึงใช้สปริงเกลอร์แบบหลบตาแบบธรรมดาแทน ดังนั้นหลังจากสร้างและแก้จุดบกพร่องของระบบเสร็จแล้ว จะมีน้ำในแต่ละไรเซอร์สั้นเชื่อมต่อกับสปริงเกลอร์หลบตา (สามารถหลีกเลี่ยงได้โดยใช้สปริงเกลอร์หลบตาแบบแห้ง) และหลังจากใช้งานระบบแล้ว เนื่องจาก การทดสอบการเริ่มต้นของโซลินอยด์วาล์วดำเนินการทุกเดือน เพื่อให้สายสะพายสั้นมีน้ำเข้าทุกเดือน และมีปรากฏการณ์กักเก็บน้ำในระยะยาวในตัวยกสั้นที่หย่อนคล้อยในระบบ ซึ่งตรงกันข้ามกับฟังก์ชันกันน้ำของระบบสำเร็จรูป เพราะเมื่อหัวสปริงเกลอร์เสียหายจากความผิดพลาดระหว่างการใช้งาน น้ำที่เก็บไว้ในตัวยกสั้นที่หย่อนคล้อยที่เชื่อมต่อกับหัวสปริงเกอร์จะถูกพ่นออก ทำให้เกิดความเสียหายจากน้ำจำนวนหนึ่ง นอกจากนี้ หากใช้วิธีนี้ในอาคารที่ไม่มีความร้อนในภาคเหนือ จะเกิดปรากฏการณ์การแช่แข็งในตัวยกสั้นที่หย่อนคล้อยในฤดูหนาว ซึ่งไม่อนุญาตในการใช้งานและการใช้ระบบป้องกันอัคคีภัย
มาตรการป้องกันและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง: "รหัสสำหรับการออกแบบระบบสปริงเกลอร์อัตโนมัติ" GB50084-2001 (ฉบับปี 2005) ข้อ 6.1.4 กำหนดว่า: "ระบบแบบแห้งและระบบก่อนดำเนินการควรใช้สปริงเกลอร์แบบตั้งตรงหรือแบบแขวนแห้ง"
ปัญหาทั่วไป 22
ไม่ได้ติดตั้งตัวกรองที่ด้านหน้าของโซลินอยด์วาล์วบนวาล์วเตือนระบบล่วงหน้าของระบบฉีดน้ำดับเพลิงอัตโนมัติ
สาเหตุและผลที่ตามมา: หากโซลินอยด์วาล์วถูกสิ่งเจือปนในน้ำอุดตัน จะทำให้เกิดปรากฏการณ์ที่โซลินอยด์วาล์วไม่สามารถไหลออกได้เมื่อเปิดโซลินอยด์วาล์วในระหว่างการผจญเพลิงเพื่อให้แรงดันน้ำในห้องควบคุมของพรี - ไม่สามารถลดวาล์วแอ็คชั่น, ไม่สามารถเปิดฝาวาล์วได้, และน้ำดับเพลิงไม่สามารถไหลไปยังเครือข่ายท่อหลังจากวาล์ว
มาตรการป้องกันและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง: เนื่องจากวาล์วโซลินอยด์ขนาดเล็กที่วาล์วสัญญาณเตือนเปิดอัตโนมัติและควบคุมการจ่ายน้ำจ่ายน้ำนั้นยังคงอยู่บนโซลินอยด์วาล์วขนาดเล็กที่วาล์วสัญญาณเตือน ไม่ว่าโซลินอยด์วาล์วจะทำงานได้ตามปกติหรือไม่ และน้ำที่ระบายออกจะสัมพันธ์กับว่า ระบบสามารถดับไฟได้ทันท่วงที แม้ว่า "รหัสสำหรับการออกแบบระบบสปริงเกลอร์อัตโนมัติ" GB50084-2001 (รุ่นปี 2548) ไม่ได้กำหนดข้อกำหนดนี้สำหรับโซลินอยด์วาล์วบนวาล์วควบคุมล่วงหน้า แต่เป็นไปตามข้อกำหนดนี้สำหรับโซลินอยด์วาล์วของวาล์วน้ำท่วมในมาตรา 6.2 .5 . เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของการดับเพลิง จำเป็นต้องตั้งค่าตัวกรองก่อนโซลินอยด์วาล์วเพื่อป้องกันการอุดตัน
ปัญหาทั่วไป 23
ห้องควบคุมอัคคีภัยต้องมีอุปกรณ์แสดงผลแรงดันสำหรับอากาศอัดที่เติมในเครือข่ายท่อ
สาเหตุและผลที่ตามมา: ในบางภาพวาด (แบบก่อสร้างการจ่ายน้ำและการระบายน้ำ และแบบก่อสร้างทางไฟฟ้า) นักออกแบบของวิชาชีพบางประเภท (การประปาและการระบายน้ำและไฟฟ้า) ไม่ได้ใช้เนื้อหานี้ เหตุผลก็คือเนื้อหานี้จำเป็นต้องดำเนินการโดยนักออกแบบมืออาชีพด้านไฟฟ้า และนักออกแบบมืออาชีพด้านไฟฟ้าจำนวนมากไม่เข้าใจข้อกำหนดการออกแบบนี้ และผู้ออกแบบระบบพ่นเองไม่ได้แจ้งเนื้อหาของบทความถึงนักออกแบบไฟฟ้า จึงมี ปรากฏการณ์ที่บทความนี้ไม่ได้ถูกนำมาใช้
มาตรการป้องกันและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง: มาตรา 110.5 ของ "รหัสสำหรับการออกแบบระบบสปริงเกลอร์อัตโนมัติ" GB50084-2001 (รุ่นปี 2005) เป็นข้อกำหนดบังคับ ทางออกที่ดีกว่าคือการตั้งค่าเซ็นเซอร์ความดันบนท่อจ่ายอากาศอัด และนำไปที่ห้องควบคุมอัคคีภัยเพื่อแสดงผล
ไม่มีเช็ควาล์วบนท่อจ่ายอากาศอัดในระบบพรีแอคชั่น
สาเหตุและผลที่ตามมา: ตามข้อกำหนดของมาตรา 50.12 ใน "รหัสสำหรับการออกแบบระบบสปริงเกลอร์อัตโนมัติ" GB50084-2001 (รุ่น 2005) : ค่าความดันอากาศในท่อจ่ายน้ำของระบบก่อนดำเนินการไม่ควรน้อยกว่า 0.03MPa และไม่ควรมากกว่า 0.05MPa ทำให้ช่วงของเครื่องมือวัดเหล่านี้บนท่อจ่ายอากาศมีขนาดเล็กกว่าเครื่องมือวัดบนท่อจ่ายน้ำสิบเท่า หากไม่ได้ติดตั้งเช็ควาล์วบนท่อจ่ายอากาศ เครื่องมือวัดบนท่อจ่ายอากาศจะไม่สามารถทนต่อแรงกระแทกของแรงดันน้ำได้
มาตรการป้องกันและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง: อากาศอัดที่ชาร์จในเครือข่ายท่อด้านหลังวาล์วสั่งงานล่วงหน้านั้นเสริมด้วยเครื่องอัดอากาศผ่านท่อจ่ายอากาศ เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำไหลเข้าสู่ท่อจ่ายอากาศหลังจากการทำงานของวาล์วล่วงหน้าเปิดการจ่ายน้ำ จำเป็นต้องตั้งวาล์วตรวจสอบบนท่อจ่ายอากาศ ในเวลาเดียวกัน การตั้งค่าของเช็ควาล์วนี้ยังใช้สำหรับมาตรวัดความดันหน้าสัมผัสไฟฟ้าที่ตั้งค่าไว้บนท่อจ่ายอากาศ (สำหรับการสตาร์ทและหยุดเครื่องอัดอากาศ) อุปกรณ์ต่างๆ เช่น เซ็นเซอร์ความดัน (สำหรับส่งพารามิเตอร์ของความดันอากาศใน ท่อจ่ายอากาศไปยังห้องควบคุมอัคคีภัย) และอุปกรณ์อื่นๆ (อุปกรณ์ดังกล่าวควรติดตั้งบนท่อจ่ายอากาศก่อนเช็ควาล์ว) มีบทบาทในการป้องกันผลกระทบจากแรงดันน้ำเกินช่วง
ปัญหาทั่วไป 25
หัวฉีดน้ำหมอกระบบดับเพลิงจะถูกแทนที่ด้วยหัวสปริงเกอร์น้ำ และไม่มีการทดสอบสเปรย์ ก่อนการทดสอบสเปรย์ อุปกรณ์ป้องกันด้วยเครื่องดับเพลิงไม่ต้องผ่านงานป้องกันผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
สาเหตุและผลที่ตามมา: หัวสปริงเกลอร์ของน้ำหมอกระบบดับเพลิงถูกแทนที่ด้วยหัวฉีดน้ำแบบสปริงเกลอร์ซึ่งไม่ก่อให้เกิดละอองน้ำและพ่นน้ำในระหว่างการดับเพลิงทำให้อุปกรณ์เสียหาย หากไม่มีการทดสอบสเปรย์ จะไม่สามารถรับประกันผลการดับไฟของสเปรย์ฉีดได้ ในระหว่างการทดสอบสเปรย์ อุปกรณ์สเปรย์ดับเพลิงไม่ได้ทำงานป้องกันผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์เสียหายได้
มาตรการป้องกันและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง: น้ำหมอกระบบดับเพลิงและน้ำ สเปรย์ระบบดับเพลิงมีกลไกการดับเพลิงที่แตกต่างกันสปริงเกอร์ตำแหน่งและตำแหน่งต่างๆสปริงเกอร์ประเภท เป็นระบบดับเพลิงสองระบบที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง น้ำหมอกระบบดับเพลิงใช้หัวละอองน้ำเพื่อสลายน้ำที่ไหลเป็นหมอกละเอียดและดับละอองน้ำภายใต้แรงดันที่กำหนดเพื่อดับไฟ ละอองน้ำดับไฟสปริงเกอร์พ่นละอองน้ำที่มีขนาดอนุภาคน้อยกว่า 1 มม. มันไม่ได้ใช้เพื่อต่อสู้กับไฟที่เป็นของแข็งเท่านั้น แต่ยังรวมถึงไฟของเหลวที่มีจุดวาบไฟสูงกว่า 60 องศาและไฟของอุปกรณ์ไฟฟ้าที่แช่น้ำมัน สถานที่ที่ละอองน้ำดับไฟไม่สามารถดับได้ด้วยละอองน้ำ ดังนั้นหมอกน้ำดับไฟสปริงเกอร์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสเปรย์และมีใบรับรองการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ ไม่สามารถแทนที่ด้วยสเปรย์น้ำสปริงเกอร์.
น้ำหมอกระบบดับเพลิงประกอบด้วยวาล์วน้ำท่วมและอุปกรณ์เสริม ดิหมอกถูกควบคุมโดยโพรบไฟฟ้า และยังสามารถเปิดใช้งานด้วยตนเองได้ในกรณีฉุกเฉิน
ระบบดับเพลิงแบบฉีดน้ำต้องผ่านการทดสอบสเปรย์ และงานป้องกันผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของอุปกรณ์สเปรย์ดับเพลิงจะต้องทำก่อนการทดสอบ
