1: แรงดันของท่อโลหะไม่เพียงพอที่จะทำให้เกิดการระเบิด เนื่องจากแรงดันและอุณหภูมิของตัวกลางลำเลียงสูงเกินไป และความต้านทานแรงดันของเครื่องเป่าลมไม่เพียงพอ จึงเกิดการระเบิดขึ้น ความเสียหายประเภทนี้เกิดจากข้อผิดพลาดในการเลือกการออกแบบ ควรเลือกอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานการเลือกการออกแบบท่อและควรพิจารณาพารามิเตอร์ของท่อโลหะและพารามิเตอร์ของปลอกตาข่าย
2: รอยเชื่อม ส่วนท่อลูกฟูกแบบยืดหยุ่นในท่อโลหะส่วนใหญ่เป็นท่อเชื่อมตะเข็บตามยาว บ่อยครั้งเนื่องจากข้อบกพร่องด้านคุณภาพของการเชื่อมตะเข็บตามยาว ความแข็งแรงของท่อไม่เพียงพอ ส่งผลให้เกิดการแตกร้าวและความเสียหายที่รอยเชื่อม ความเสียหายนี้เป็นคุณภาพของรอยเชื่อมตามยาวของเครื่องสูบลม ดังนั้นการควบคุมคุณภาพของการเชื่อมจึงควรมีความเข้มแข็ง
3: ปลอกลวดตาข่ายถูกดึงออกเนื่องจากการเชื่อมเสมือน คุณภาพของการเชื่อมเกิดจากการเชื่อมเสมือนของส่วนหนึ่งของลวดเหล็กที่สูบลม แหวน และปลอกลวดตาข่าย) กระบวนการเชื่อม
4: ลวดตาข่ายหัก ในระหว่างขั้นตอนการติดตั้งท่อโลหะ เนื่องจากการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม หรือเมื่อความดันสูงเกินไป ท่อโลหะจะถูกยืดและบิดเป็นเกลียว ปลอกตาข่ายของส่วนเชื่อมทรินิตี้ของท่อหรือปลอกตาข่ายของส่วนอื่นๆ ขาด จากนั้นตัวสูบลมโลหะด้านนอกจะยืดออกและเสียหาย ทำให้เกิดการรั่วไหลปานกลาง ดังนั้นการออกแบบและการเลือกควรมีความถูกต้องและการติดตั้งควรถูกต้อง
5: ความเสียหายจากความเมื่อยล้า ในสถานะการทำงานแบบไดนามิก ท่อโลหะมักจะได้รับความเสียหายจากการแตกหักเมื่อยล้าภายใต้การกระทำของโหลดแบบไซคลิก ความเสียหายดังกล่าวเป็นความล้มเหลวตามปกติ เพื่อยืดอายุการใช้งาน ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าการออกแบบและการเลือกท่อโลหะถูกต้อง การติดตั้งถูกต้อง และไม่ทำให้เกิดความเครียดเพิ่มเติม เช่น การบิดของท่อโลหะ
6: คุณภาพการเชื่อมของข้อต่อท่อโลหะ (ส่วนเชื่อมต่อภายใน) มีข้อบกพร่อง ทำให้เกิดการรั่วของท่อโลหะ เมื่อตัวท่อโลหะเชื่อมกับข้อต่อท่อ เมื่อการทำงานไม่ถูกต้อง ข้อบกพร่องในการเชื่อมจะเกิดขึ้น และข้อบกพร่องเหล่านี้หายากในระหว่างการตรวจสอบการทดสอบแรงดัน เมื่อท่อโลหะเชื่อมต่อกับท่อขนาดกลาง หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน ข้อบกพร่องจะแตกหรือหักเนื่องจากความล้าและสาเหตุอื่น ๆ ซึ่งในที่สุดจะทำให้เกิดการรั่วไหลปานกลางของท่อลำเลียง
